Magnesy AlNiCo
- Informacje ogólne
- Dowiedz się więcej
- Tabela właściwości
- Galeria
- Odlew AlNiCo: LNG 10-96 / AlNiCo 2-9
- Spiekany AlNiCo: FLN(G/GT) 8-42 / AlNiCo 2-9
- Wysoka gęstość strumienia magnetycznego;
- Odporność na korozję;
- Doskonała stabilność temperaturowa;
Informacje ogólne
Funkcje
Stopy Alnico są ferromagnetyczne o wysokiej gęstości strumienia magnetycznego, odporności na korozję i doskonałej stabilności temperaturowej, a jednocześnie stosunkowo małej odporności na demagnetyzację.
Niektóre gatunki Alnico są izotropowe i mogą być skutecznie namagnesowane w dowolnym kierunku. Inne typy, takie jak Alnico 5 i Alnico 8, są anizotropowe, z których każdy ma preferowany kierunek namagnesowania lub orientację. Stopy anizotropowe mają na ogół większą pojemność magnetyczną w preferowanej orientacji niż typy izotropowe.
Stopy Alnico mają jedne z najwyższych temperatur Curie spośród wszystkich materiałów magnetycznych, około 800 ° C (1 470 ° F), chociaż maksymalna temperatura robocza jest zwykle ograniczona do około 538 ° C (1 000 ° F).
Magnesy Alnico przewodzą prąd elektryczny, w przeciwieństwie do magnesów ceramicznych.
Rodzaje
Odlew AlNiCo: LNG 10-96 / AlNiCo 2-9
Spiekany AlNiCo: FLN(G/GT) 8-42 / AlNiCo 2-9
Właściwości
- Remanencja (Br), zmierzyć natężenie pola magnetycznego;
- Koercja (BHc, Hcb / Hcj), odporność materiału na demagnetyzację;
- Produkt energetyczny (BHmax), gęstość energii magnetycznej, która odnosi się do strumienia magnetycznego wychodzącego na jednostkę objętości. Wyższe wartości wskazują na silniejsze magnesy;
- Temperatura Curie (Tc), temperatura, w której materiał traci włąsciwości magnetyczne;
Kształt
- Walcowe, blokowe, pierścień, wycinek koła, podkowa itp.
Zastosowanie
- Czujniki samochodowe, lotnicze i wojskowe
- Systemy sterowania komunikacją przyrządów
- Urządzenia audio
- Magnetron
- Lampy falowe (TWT)
- Urządzenia wymagające stabilności w wysokich temperaturach
Proces produkcji
materiał → mieszanie → topienie → odlew → → obróbka cieplna→ bębnowanie → kontrola magnetyczna → obróbka → Czyszczenie i prowadzenie → Kontrola obróbki → Ogólna kontrola → pakowanie i dostawa
Spiekany AlNiCo:
materiał→ Prasowanie → Spiekanie → Obróbka cieplna → Bębnowanie → Kontrola magnetyczna → Obróbka → Czyszczenie i prowadzenie → Ogólna kontrola → Pakowanie i dostawa
Informacje ogólne
Dwa rodzaje Alnico, Cast AlNiCo i Sintered AlNiCo, są komercyjne zgodnie z ich różnymi procesami produkcyjnymi.
Funkcje
Niektóre gatunki Alnico są izotropowe i mogą być skutecznie namagnesowane w dowolnym kierunku. Inne typy, takie jak Alnico 5 i Alnico 8, są anizotropowe, z których każdy ma preferowany kierunek namagnesowania lub orientację. Stopy anizotropowe mają na ogół większą pojemność magnetyczną w preferowanej orientacji niż typy izotropowe.
Stopy Alnico mają jedne z najwyższych temperatur Curie spośród wszystkich materiałów magnetycznych, około 800 ° C (1 470 ° F), chociaż maksymalna temperatura robocza jest zwykle ograniczona do około 538 ° C (1 000 ° F). Magnesy Alnico przewodzą prąd elektryczny, w przeciwieństwie do magnesów ceramicznych.
Rodzaje
Spiekany AlNiCo: FLN(G/GT) 8-42 / AlNiCo 2-9
Właściwości
- Remanencja (Br), zmierzyć natężenie pola magnetycznego;
- Koercja (BHc, Hcb / Hcj), odporność materiału na demagnetyzację;
- Produkt energetyczny (BHmax), gęstość energii magnetycznej, która odnosi się do strumienia magnetycznego wychodzącego na jednostkę objętości. Wyższe wartości wskazują na silniejsze magnesy;
- Temperatura Curie (Tc), temperatura, w której materiał traci włąsciwości magnetyczne;
Kształt
- Walcowe, blokowe, pierścień, wycinek koła, podkowa itp.
Zastosowanie
- Czujniki samochodowe, lotnicze i wojskowe
- Systemy sterowania komunikacją przyrządów
- Urządzenia audio
- Magnetron
- Lampy falowe (TWT)
- Urządzenia wymagające stabilności w wysokich temperaturach
Proces produkcji
materiał → mieszanie → topienie → odlew → → obróbka cieplna→ bębnowanie → kontrola magnetyczna → obróbka → Czyszczenie i prowadzenie → Kontrola obróbki → Ogólna kontrola → pakowanie i dostawa
Spiekany AlNiCo:
materiał→ Prasowanie → Spiekanie → Obróbka cieplna → Bębnowanie → Kontrola magnetyczna → Obróbka → Czyszczenie i prowadzenie → Ogólna kontrola → Pakowanie i dostawa